輸送天然氣用3pe防腐鋼管工藝流程圖
發(fā)布時間:2020/9/18點擊:7324作者:山東辰豐鋼鐵有限公司
輸送天然氣用3pe防腐鋼管
第一、我談2pe防腐鋼管和3pe防腐鋼管工藝區(qū)別
pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管的防腐效果更好,因此3pe防腐鋼管價格自然要高于2pe防腐鋼管。
第一:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管工藝區(qū)別
1、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點
1、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點
以上二者都屬于PE防腐的種類,都非常適合應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)。生產(chǎn)工藝是想通的。
2、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管不同點
2、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管不同點
3pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管多一層環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點,但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達40~50年。
第二:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價格
第二:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價格
目前市場上流行的3pe防腐價格應(yīng)該在38-46之間,2pe防腐的價格在32-36之間
第二、3PE防腐管生產(chǎn)工藝流程簡圖
第三、 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道的防腐蝕方法
第三、 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道的防腐蝕方法
腐蝕是影響石油天然氣管道可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。針對石油天然氣長輸管道和集輸管道內(nèi)腐蝕和外腐蝕的特點,總結(jié)了相關(guān)腐蝕防護技術(shù), 本文結(jié)合我國管道建設(shè)的實際情況,介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能、特點及應(yīng)用情況"并對鋼制管道外防腐涂料的發(fā)展趨勢方向進行了展望。
然氣管道是國家重要的基礎(chǔ)設(shè)施,是天然氣發(fā)展的基本條件之一,也是國家現(xiàn)代化的重要標志。
管道防腐蝕技術(shù)是保證管道安全運行、延長使用壽命的重要措施。為適應(yīng)天然氣管道的快速發(fā)展,管道防腐蝕技術(shù)也應(yīng)得到足夠的重視和發(fā)展。
[1—4]高性能、復(fù)合化、壽命長的管道外防腐層,減阻效果好、性能穩(wěn)定、價格便宜的內(nèi)涂層,防腐數(shù)據(jù)的高精確度、在線檢測儀器和自動采集處理系統(tǒng)等,是近期國內(nèi)管道防腐技術(shù)的主要發(fā)展方向。通過查閱資料,了解國內(nèi)外石油天然氣管道的防腐蝕方法,相關(guān)動態(tài),加深對本專業(yè)的認識。
[1—4]高性能、復(fù)合化、壽命長的管道外防腐層,減阻效果好、性能穩(wěn)定、價格便宜的內(nèi)涂層,防腐數(shù)據(jù)的高精確度、在線檢測儀器和自動采集處理系統(tǒng)等,是近期國內(nèi)管道防腐技術(shù)的主要發(fā)展方向。通過查閱資料,了解國內(nèi)外石油天然氣管道的防腐蝕方法,相關(guān)動態(tài),加深對本專業(yè)的認識。
近幾年來,隨著能源的需求不斷增加,石油天然氣管道鋪設(shè)里程不斷增長,而管道的腐蝕問題變得越來越突出,其保護變得迫在眉睫。近幾年關(guān)于管道的防護的研究也越來越多。
1. 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道腐蝕的原因
1. 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道腐蝕的原因
1.1 環(huán)境因素
石油天然氣管道基本上都是處在土壤中,它的腐蝕同土壤環(huán)境有著密切的聯(lián)系。在土壤中形成了氣、液、固多相體系,容易引起金屬管道的電化學(xué)腐蝕環(huán),且大多數(shù)屬于氧去極化腐蝕,只有在強酸性土壤中,才會發(fā)生氫去極化腐蝕。在土壤腐蝕中,陰、陽極過程受土壤結(jié)構(gòu)及濕度的影響極大。[5]對于埋地管線,經(jīng)過透氣性不同的土壤而形成氧濃差腐蝕電池時,土壤的電阻成為主要的腐蝕控制因素。
1.2輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道鋼管的材質(zhì)與制造因素影響
管道的主要材質(zhì)是鋼管,它是管道腐蝕的最內(nèi)在的因素,特別是鋼材的化學(xué)
組分與微晶結(jié)構(gòu)。目前一般認為,如果鋼管中 S、P 等非金屬會含量過高的話,就容易發(fā)生腐蝕,C、Si過高易造成脆性開裂。在鋼管制造過程中,表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等,也易造成腐蝕開裂。 2 石油天然氣管道腐蝕的防護措施
據(jù)統(tǒng)計,全球因油氣管道腐蝕而造成的經(jīng)濟損失都達數(shù)百億美元,因此,開展對石油天然氣管道腐蝕的防護措施的研究具有重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟效益。目前,防腐采取的措施主要有以下幾種: 2.1 緩蝕劑防護
緩蝕劑保護是在腐蝕環(huán)境中,通過添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以保護金屬的方法。機理為通過緩蝕劑分子上極性基團的物理吸附作用或化學(xué)吸附作用,使緩蝕劑吸附在金屬表面。[6—8]重慶建筑大學(xué)的曹登祥等人研究了緩蝕劑對金屬管道腐蝕的機理,它們選用不同性能的緩蝕劑和表面活性劑進行復(fù)配,對模擬的油、氣管道常規(guī)輸送工況進行了靜、動態(tài)對比試驗。通過試驗數(shù)據(jù)分析,尋求了最佳的緩蝕劑與表面活性劑的配比。
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