滲碳無縫鋼管的質(zhì)量怎樣檢測？

　1、滲層和心部的硬度的檢驗。檢查表面和心部的硬度是否符合技術(shù)要求，從表面到內(nèi)層的硬度變化梯度是否合理，表面硬度是否一致等;

　　2、檢齏變形量和有無裂紋。對于滲碳、淬火、回火后進行磨削加工的無縫鋼管，如果變形量在要求的范圍內(nèi)，可直接加工， 對于變形超差的應(yīng)進行矯直，出現(xiàn)裂紋的無縫鋼管一般是直接報廢 處理。

　　3、對滲碳無縫鋼管原材料的檢查。除了對化學(xué)成分分析外，還要檢查帶狀組織、非金屬夾雜物、裂紋等組織缺陷;

　　4、檢査心部鐵素體的分布和級別的評定;

　　5、滲層質(zhì)量的檢查。包括滲層深度、滲層碳濃度、碳化物分布、殘余奧氏體量、馬氏體的形態(tài)以及對它們級別的評定等;

如何正確選購熱軋無縫鋼管？

　熱軋無縫鋼管不能非常精確地控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能，熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強度指標(biāo)低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品;塑性指標(biāo)高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。

　　熱軋無縫鋼管產(chǎn)品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差;熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，熱軋產(chǎn)品一般多作為冷軋加工的坯料。

　　能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

　　通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。

　　熱軋無縫鋼管能顯著降低能耗，降低成本。熱軋無縫鋼管時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。